Konstruktéři zařízení se při výběru dopravníkových řetězů často zaměřují pouze na rozteč řetězu a celkovou velikost, přičemž ignorují důležitost rozšířené přesnosti obrábění čepů. Při skutečném použití na místě souvisí většina chyb při montáži a neplynulého provozu s přímostí kolíku a odchylkou v toleranci.
Tyto krátké řetězy z nerezové oceli s prodlouženými čepyse používají hlavně při zpracování potravin, farmaceutických strojích a scénářích chemické dopravy. Prodloužená čepová struktura umožňuje instalaci různých nástrojových desek a pomocného příslušenství přímo na řetěz, což zjednodušuje celkovou konstrukci dopravníku a zlepšuje efektivitu montáže.
Různá pracovní prostředí vyžadují různé druhy nerezové oceli. 304 nerezová ocel je běžnější pro běžné čištění a vlhké pracovní podmínky a nabízí stabilní antikorozní vlastnosti pro každodenní výrobu. Pro prostředí obsahující slabé kyseliny, chemické kapaliny nebo solné výpary má nerezová ocel 316 lepší odolnost proti důlkové a chemické korozi.
Zpracování čepů je základní součástí zakázkových řetězů. Nerovnoměrná délka čepu nebo mírné ohnutí způsobí trvalé tření během pohybu řetězu, což vede k vibracím, hluku a dokonce i předčasnému opotřebení. V našem výrobním procesu je každý prodloužený čep zpracován s jednotnou tolerancí a po dokončení se provádí kontrola přímosti.
Vlastní velikost nástavce kolíku závisí zcela na výšce svítidla zákazníka a instalačním prostoru. Výčnělek kolíku nastavujeme přesně podle dodaných výkresů, abychom se vyhnuli instalačním mezerám nebo montážním překážkám. Potvrzení provozního zatížení, rychlosti provozu a prostředí na místě před výrobou může účinně zlepšit přesnost přiřazování řetězu a stabilitu služby.
